食品生產(chǎn)型凍干機(jī)

產(chǎn)品名稱：食品生產(chǎn)型凍干機(jī)

一、產(chǎn)品概述

食品生產(chǎn)型真空冷凍干燥機(jī)是專為食品工業(yè)大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)設(shè)計(jì)的真空冷凍干燥設(shè)備，采用一體式方倉/圓筒結(jié)構(gòu)，凍干腔與冷阱集成于同一箱體。設(shè)備通過低溫凍結(jié)和真空升華原理，使物料中的水分直接從固態(tài)升華為氣態(tài)，從而獲得干燥產(chǎn)品。該技術(shù)可最大限度地保持食品的色、香、味、形及營養(yǎng)成分，廣泛適用于果蔬、肉禽水產(chǎn)、方便食品、寵物食品等領(lǐng)域的大規(guī)模生產(chǎn)。

二、結(jié)構(gòu)類型

一體式方倉/圓筒結(jié)構(gòu)：凍干腔與冷阱集成一體，采用“前箱后阱"設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊。干燥倉呈圓筒形或方形，由SUS304不銹鋼或不銹鋼復(fù)合鋼板制成，倉體一端設(shè)門，內(nèi)部安裝加熱板組件和水汽凝結(jié)器。設(shè)計(jì)成易清潔、無衛(wèi)生死角的結(jié)構(gòu)，符合食品衛(wèi)生要求。

三、核心參數(shù)

參數(shù)類型規(guī)格范圍

凍干面積5-200㎡（可定制）

裝料量50-2000kg/批

冷阱溫度≤-65℃（空載）

極限真空度≤2.7Pa

擱板溫度范圍-45℃至+80℃（最高可至+120℃）

控溫精度±1℃

裝機(jī)功率31-290kW

數(shù)據(jù)來源：

四、產(chǎn)品特點(diǎn)

一體式結(jié)構(gòu)：采用箱體冷阱一體式，前箱后阱設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)有觀察窗并配有照明裝置，便于觀察箱內(nèi)情況

高品質(zhì)材質(zhì)：凍干箱體和隔板嚴(yán)格按照GMP要求制作，筒體采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部鏡面拋光。隔板可選鋁型材板層或SUS304不銹鋼板層，傳熱性能好、衛(wèi)生性好

高效制冷系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)零部件按高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)口品牌配置，制冷能力強(qiáng)、降溫速度快、性能穩(wěn)定可靠

高品質(zhì)真空系統(tǒng)：可根據(jù)需求提供多樣性的真空泵組組合，采用高品質(zhì)真空泵，抽空速度快

優(yōu)良控制系統(tǒng)：采用進(jìn)口品牌PLC控制系統(tǒng)（如Omron），方便存儲數(shù)據(jù)和操作。具有自動/手動兩種控制方式，可任意切換。工藝設(shè)定可設(shè)置多組，干燥過程中可隨時(shí)修改配方

快速化霜：采用浸泡或蒸汽化霜，快速化霜和清潔干凈

全自動化運(yùn)行：全自動化PLC控制，可設(shè)計(jì)、載入和存儲工藝程序，一鍵啟動，無人值守

可選CIP在線清洗：滿足食品級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

五、主要系列及規(guī)格

型號凍干面積捕水能力適用場景

TF-FZG-55.13㎡100kg/批小規(guī)模生產(chǎn)

TF-FZG-2020㎡300kg/批中型生產(chǎn)

TF-FZG-5050㎡750kg/批規(guī)模化生產(chǎn)

TF-FZG-100100㎡1500kg/批大型工業(yè)生產(chǎn)

數(shù)據(jù)來源：

六、應(yīng)用領(lǐng)域

果蔬類：草莓、香蕉、蘋果、無花果、枸杞、哈密瓜、藍(lán)莓、樹莓、蘑菇、香菜、香蔥、蒜片、玉米等

肉禽水產(chǎn)：牛肉、雞肉、蝦仁、三文魚、海參、鮑魚、甲魚等

方便食品：凍干粥、速食湯料、方便面料包、速溶咖啡、蛋花湯等

寵物食品：凍干雞胸肉、三文魚塊、寵物主糧、寵物零食

中藥材與保健品：冬蟲夏草、人參、鹿茸、燕窩、蜂王漿、靈芝等

七、技術(shù)優(yōu)勢

凍干品質(zhì)：凍干制品呈海綿狀、無干縮，復(fù)水性能好，食用方便。含水量極低（≤5%），相應(yīng)包裝后可常溫貯存和運(yùn)輸，保質(zhì)期長

營養(yǎng)保留完整：低溫真空環(huán)境下干燥，可確保食品中蛋白質(zhì)、維生素等各種營養(yǎng)成分不流失，最大限度地保持原食品的色、香、味

高效節(jié)能設(shè)計(jì)：按加速升華理論設(shè)計(jì)加熱和水汽捕集系統(tǒng)，每平方物料加熱最大負(fù)荷可達(dá)2kW，干燥周期短，平均能耗低

內(nèi)置式冷阱：直接置于加熱板底部，水汽捕集通路短、流暢，水汽和冷阱接觸均勻，捕集效率高

負(fù)壓蒸汽融冰：可在干燥過程中融冰，不影響干燥的真空度，且不消耗水

精準(zhǔn)溫控：全封閉式定壓加熱系統(tǒng)，采用大流量平行流程，加熱溫降較小，板面溫度均勻

八、凍干原理

真空冷凍干燥是在真空狀態(tài)下利用冰晶升華的原理，將含水物料預(yù)先凍結(jié)至共晶點(diǎn)溫度以下，然后置于高真空環(huán)境中，使物料中的水分不經(jīng)過冰的融化直接從冰態(tài)升華為水蒸氣，從而使物料干燥。

凍干法基本上在0℃以下進(jìn)行（解析干燥時(shí)一般不超過60℃），在真空條件下水蒸汽直接升華后，物料剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此干燥后體積大小幾乎不變。復(fù)水時(shí)，只要加入水，又會立即溶解。

九、系統(tǒng)組成

食品生產(chǎn)型凍干機(jī)主要由以下系統(tǒng)組成：

干燥——捕水系統(tǒng)：干燥倉內(nèi)安裝加熱板組件和水汽凝結(jié)器，用于物料干燥和水汽捕集

真空系統(tǒng)：由抽空機(jī)組和維持機(jī)組組成，確保倉內(nèi)真空度維持在工藝要求的范圍內(nèi)

制冷系統(tǒng)：為預(yù)凍結(jié)和冷阱提供冷源，采用氨為制冷工質(zhì)，雙級壓縮制冷

熱媒循環(huán)系統(tǒng)：向加熱板供熱，控制溫度范圍為常溫至120℃

物料傳輸系統(tǒng)：包括軌道、托盤小車、物料托盤等，實(shí)現(xiàn)物料在各工序間的輸運(yùn)

電氣控制系統(tǒng)：采用PLC和智能溫控儀表，對凍干過程進(jìn)行精確控制

除霜系統(tǒng)：每批次干燥結(jié)束后對冷阱進(jìn)行熱水噴淋除霜

氣動系統(tǒng)：為各系統(tǒng)氣動閥門提供驅(qū)動氣源

十、產(chǎn)品優(yōu)勢

規(guī)模化生產(chǎn)：凍干面積5-200㎡，批次產(chǎn)量可達(dá)數(shù)千公斤，滿足大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)需求

自動化程度高：全自動化PLC控制，一鍵啟動，無人值守，降低人工成本

產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異：凍干食品營養(yǎng)不流失、形態(tài)不走樣、輕巧又耐放

節(jié)能降耗：采用多項(xiàng)節(jié)能技術(shù)，大幅降低單位產(chǎn)品能耗

衛(wèi)生安全：SUS304不銹鋼材質(zhì)，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

操作簡便：自動/手動兩種控制方式，工藝設(shè)定可設(shè)置多組，可隨時(shí)修改配方

數(shù)據(jù)完整：實(shí)時(shí)記錄凍干曲線，支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲和追溯

定制化：可根據(jù)客戶需求定制板層、真空系統(tǒng)配置等

十一、與其他類型凍干機(jī)的區(qū)別

對比項(xiàng)食品生產(chǎn)型中試型實(shí)驗(yàn)室型

凍干面積≥5㎡0.5-5㎡≤0.5㎡

批次產(chǎn)量數(shù)百至數(shù)千公斤5-50kg＜5kg

自動化程度全自動化PLC控制半自動化手動/半自動

控溫方式硅油循環(huán)加熱電加熱/硅油電加熱

材質(zhì)SUS304不銹鋼SUS304SUS304/玻璃

適用場景大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)工藝放大/小批量試產(chǎn)研發(fā)實(shí)驗(yàn)

食品生產(chǎn)型凍干機(jī)